Prozessoptimierung mit einem Cobot bei MTP Messtechnik Produktions GmbH
MTP ist ein zuverlässiger Auftragsfertiger für elektronische Komponenten und Systeme. Mit 120 Mitarbeitern produzieren Sie hochwertige elektronische Baugruppen und Geräte in kleinen bis mittleren Stückzahlen. Basis dafür ist ein moderner und umfangreicher Maschinenpark. Auf einer Fläche von 8.000 qm stehen Fertigung, Industrial Engineering sowie Logistik zur Verfügung. Flexibel stellt sich die MTP Messtechnik Produktions GmbH auf die Kunden-Anforderungen ein und passt die Produktion entsprechend an.
Sie produzieren nicht nur, sondern bieten zusätzlich die komplette Fertigungsbegleitung (Industrial Engineering) von der Entwicklungsunterstützung, Layout, Erstmuster, Prüfmittelkonzepte, Prüfmittelentwicklung bis hin zur Logistik, weltweiten Versand und auch After Sales Service an.
Beginn einer digitalen Lovestory zwischen Cobot „Lizzy“ und MTP Messtechnik Produktions GmbH – Teil 1
Meistens beginnen Märchen mit: „Es war einmal….“
Und so ähnlich wird es wahrscheinlich auch gewesen sein, als im November 2020 endlich „Lizzy“ Ihren Einzug in die MTP Messtechnik Produktions GmbH nach Nürnberg hatte.
Die Liebesgeschichte begann bereits im Sommer 2020, als im Lean Arbeitskreis über den Einsatz von kollaborierenden Cobots im Produktionsumfeld durch Geschäftsführer Armin Lausterer, Ingenieurbüro für Prozessoptimierung GmbH gesprochen wurde.
Cobot steht für den Kollaborativen Einsatz, d.h. eine Zusammenarbeit: Mensch und Roboter, quasi „Hand in Hand“. Cobot – Applikationen finden sich meist im Produktionsumfeld, wo sie auch ohne Schutzzaun realisiert werden können. Ein sinnvoller Einsatz sind Bereiche, in denen der Durchsatz oder ein Kapazitätsengpass aufgrund von Wartezeiten auftritt. Werden hohe Anforderungen an die Reproduzierbarkeit gestellt oder tritt ein hoher Mitarbeiter-Krankenstand, weil das Arbeitsumfeld nicht ergonomisch oder mit Lärm, Staub belastet ist, können Cobots Abhilfe schaffen.
Der damalige Geschäftsführer Ralf Kraus war begeistert von den Einsatzmöglichkeiten eines Cobots. Sieht er doch die Chance, die Durchlaufzeit in einer Produktlinie stark zu verkürzen in Verbindungen mit einem erheblichen Wettbewerbsvorteil. Darüber hinaus wird der bisherige Arbeitsplatz aufgewertet, da modernste Technik zum Einsatz kommt und die MTP Ihrem Ruf als innovativer Anbieter von elektronischen Komponenten und Systeme Ausdruck verleiht. Die Begeisterung schwappte auch auf das Industrial Engineering Team um Herrn Ulrich Hoyer über. Bedeutete der Einsatz des Cobots auch, dass sein Team sich weiterqualifizieren kann und einen Beitrag an der Erhöhung der Wertschöpfung leistet – ganz im Sinne des Lean-Gedankens. Hochmotiviert wurde das Projekt zusammen mit dem Unternehmen Armin Lausterer Ingenieurbüro für Prozessoptimierung GmbH realisiert und zwar von der Projektierung bis hin zur Schulung und Befähigung der Mitarbeiter, den LEANbot (Prozessoptimierung von Cobots nach Lean-Prinzipien) programmieren und bedienen zu können.
Das Team entschied sich, „Lizzy“ in die Testabläufe an einem Prüfarbeitsplatz zu integrieren. Aus einem Ladungsträger werden Prüfgeräte entnommen, über einen Scanner eindeutig identifiziert und in den Prüfplatz eingelegt. Nach Prüfende entnimmt der Leichtbauroboter den Prüfling und sortiert diesen sortenrein in einen Ladungsträger mit Blister ein.
Die Projektumsetzung erfolgte ebenfalls prozessoptimiert, d.h. eine schnelle, einfache und kostengünstige Realisierung wurde gewährleistet.
Die Integration in die Arbeitsumgebung erfolgte trotz anfänglicher Unsicherheiten und Berührungsängste in das bestehende Team relativ problemlos. Schnell haben sich die Mitarbeiter an „Lizzy“ gewöhnt und sie in Ihren Arbeitsalltag integriert.
Es entsteht der Eindruck, dass der Cobot ein Familienmitglied der MTP Produktions GmbH geworden ist.
Und das Ergebnis kann sich sehen lassen. Nicht nur Ralf Kraus sondern besonders die Kunden sind höchst zufrieden, da sie die Produkte in einer Rekordzeit erhalten haben. In weiser Voraussicht hat sich das MTP-Team für einen modularen Cobot entschieden und kann diesen auch ortsflexibel an anderen Arbeitsplätzen in Engpasssituationen einsetzen.
Der Geschäftsführer Herr Armin Lausterer ist überzeugt, dass „keine andere Technologie in Sicht ist, die die Produktion unserer mittelständischen Unternehmen, in den nächsten Jahren so stark verändern wird, wie LeanBOTs.“
Armin Lausterer ist glücklich, dass er seine „Lizzy“ in guten Händen weiss und sich das Industrial Engineering Team gut um Lizzy kümmern wird. Bereits während der Schulung zeigte sich, dass die Liebe auf den digitalen Blick weiter andauern wird. Welche Herausforderungen auf das Team um Ulrich Hoyer und Ihre Lizzy warten erfahren Sie im 2. Teil.
Fortsetzung folgt…..
